车间里，质检员反复核对产品却仍有漏检；生产线因设备突发故障骤停，损失持续扩大；管理者对着零散数据难以及时调整生产计划；老工程师的经验随着退休难以传承......这些制造业的 “老大难” 问题，在工业 4.0 深入推进的今天，正成为企业升级的 “拦路虎”。

亿林数据全新推出的AI 智能制造平台，以 “让制造更智能，让管理更简单，让生产更高效” 为核心，将 AI 智能体深度融入生产、管理、质检全链路，精准破解质

一、亿林 AI 智能制造平台，拥有六大核心模块，不是零散功能的堆砌，而是覆盖生产全流程的 “一体化解决方案”，每个模块都直击企业痛点，提供可落地的智能方案：

1. AI 生产驾驶舱：让管理从 “凭经验” 变 “靠数据”

整合MES、ERP、设备管理系统等平台的数据，自动清洗、标注、分析，实现可视化界面实时展示。

支持自然语言查询不良率、产能、能耗等核心指标，自动生成数据分析报告，辅助管理决策。

2. AI 安全监管卫士：给车间装上 “24 小时安全眼”

利用车间部署的 AI 摄像头与人体姿态识别技术，实时监测人员行为（如未戴安全帽、跨越安全护栏、违规操作设备）。

发现违规行为立刻触发声光报警，同步推送预警信息至管理人员。

3. 智能产线优化：让生产效率 “突破瓶颈”

基于AI分析生产流程数据，识别瓶颈工序，动态优化排产计划、设备调度和物料分配，提升整体生产效率。

基于历史数据和AI算法，自动寻找最佳工艺参数组合（如温度、压力、速度），减少试错成本，提升产品一致性，实时监测和分析企业能耗与碳排放数据。通过AI优化用电策略和工艺参数，动态调整能源分配。

4. 设备健康管理：从 “事后维修” 到 “预测维护”

通过实时分析设备运行数据（振动、温度、噪声等），利用机器学习算法预测潜在故障，提前预警，并推荐维护措施，实现从被动维修向主动维护的转变，减少非计划停机

5. 智能质检系统：让质量从 “不稳定” 到 “零缺陷”

基于深度学习计算机视觉，对产品表面瑕疵、装配错误等进行高速自动识别与分类。支持多种光源和相机配置，适应复杂工况，显著提升检测准确率和效率。

6. 工业知识图谱：让 “隐性经验” 变成 “显性资产”

构建工艺知识库，整合专家经验、操作手册和故障案例。

AI辅助培训系统，根据员工的学习进度和能力，提供个性化的培训内容，加速人才培养。

二、不止 “智能”，更懂 “制造”：平台的三大核心价值

亿林 AI 智能制造平台之所以能成为企业升级的 “利器”，关键在于它跳出了 “技术炫技”，真正扎根制造业需求：

1.降本增效看得见：通过设备预测维护、产线优化、智能质检，平均帮助企业降低综合运营成本 20%-30%，提升整体生产效率 30% 以上；

2.管理门槛降下来：可视化操作、自动分析、智能建议，让非技术背景的管理者也能轻松掌控生产全局，无需依赖 “技术专家”；

3.行业适配广覆盖：无论是离散制造（汽车、电子）还是流程制造（化工、食品），都能根据企业规模、生产场景定制模块组合，中小企业也能 “小投入享大智能”。

从 “制造” 到 “智造”，亿林与你同行

工业 4.0 的核心，是让技术真正服务于生产；AI 的价值，是让制造环节告别 “被动应对”，走向 “主动优化”。亿林 AI 智能制造平台，以六大核心模块为抓手，将 “智能” 融入生产的每一个细节，让质量更稳、效率更高、管理更简，助力企业在智能制造的浪潮中抢占先机。

现在，就开启你的 “智能制造升级之路”—— 亿林数据，让每一家制造企业都能享受到 AI 带来的变革力量！